Botol PET

Rumah / Produk / Botol PET

Tentang Kami

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd.

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co, Ltd didirikan pada tahun 2018 dan berlokasi di Taman Industri Ru'ao, Kabupaten Xinchang, Kota Shaoxing, Provinsi Zhejiang. Kami adalah produsen profesional produk botol plastik dengan berbagai spesifikasi dan model. Perusahaan ini memiliki peralatan dan teknologi produksi yang maju, sistem manajemen kualitas yang ketat, dan tim karyawan, yang berkomitmen untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi kepada pelanggan. Produk utama perusahaan meliputi botol plastik yang terbuat dari bahan HDPE, PET, PP, dan bahan lainnya, banyak digunakan dalam industri seperti makanan, obat-obatan, dan produk kesehatan. Botol plastik yang diproduksi perusahaan memiliki karakteristik transparansi yang tinggi, kinerja penyegelan yang baik, dan ketahanan benturan yang kuat, serta sangat dipuji oleh pelanggan. Perusahaan menganut filosofi bisnis "Mengutamakan kualitas dan melayani setiap pelanggan dengan sepenuh hati" dan terus memperkenalkan teknologi dan peralatan baru untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Pada saat yang sama, kami fokus pada perlindungan lingkungan dan tanggung jawab sosial, mengadopsi bahan dan proses produksi yang ramah lingkungan, berpartisipasi aktif dalam kegiatan kesejahteraan sosial, dan berkontribusi pada pembangunan rumah yang indah. Di masa depan, Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. akan terus mematuhi inovasi teknologi dan manajemen, terus meningkatkan daya saing intinya, dan menyediakan produk dan layanan berkualitas lebih tinggi kepada pelanggan.

Berita

Informasi produk lebih lanjut tentang

1. Sifat Bahan PET

Polyethylene Terephthalate, biasa disebut PET, adalah resin polimer termoplastik dari keluarga poliester. Bahan ini dikenal luas karena sifat materialnya yang unggul, sehingga menjadikannya pilihan ideal untuk produksi botol dan solusi pengemasan lainnya. Kombinasi unik PET antara sifat mekanik, termal, dan kimia telah menyebabkan penggunaannya secara luas di industri seperti makanan dan minuman, farmasi, kosmetik, dan produk perawatan pribadi.
a) Sifat Mekanik: Salah satu keuntungan paling signifikan dari PET adalah kekuatan mekaniknya yang luar biasa. PET menunjukkan kekuatan tarik yang tinggi, yang berarti dapat menahan gaya regangan atau tarikan yang signifikan tanpa putus. Kekuatan ini penting dalam aplikasi pengemasan dimana material harus menjaga integritasnya dalam berbagai kondisi, seperti selama transportasi atau penanganan. Ketahanan benturan PET yang luar biasa merupakan sifat mekanis utama lainnya. Bahan ini dapat menyerap banyak energi sebelum rusak, membuat botol PET tahan lama dan kecil kemungkinannya pecah atau pecah saat terjatuh. Daya tahan ini sangat penting untuk menjaga keamanan produk dan mengurangi limbah akibat kemasan yang rusak. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd., produsen botol PET terkemuka, memanfaatkan sifat mekanik ini dengan memproduksi botol yang ringan dan kuat. Peralatan dan teknologi produksi canggih perusahaan memastikan bahwa setiap botol PET memenuhi standar tinggi yang diperlukan untuk kinerja mekanis. Hasilnya adalah produk yang tidak hanya melindungi isinya namun juga memberikan pengalaman pengguna yang positif karena daya tahan dan kemudahan penanganannya.
b) Sifat Termal: Sifat termal PET adalah alasan lain mengapa PET digunakan secara luas dalam aplikasi pengemasan. PET memiliki suhu transisi kaca yang relatif tinggi, sekitar 70-80°C (158-176°F), yang berarti PET dapat mempertahankan bentuk dan integritas strukturnya di bawah suhu sedang. Properti ini sangat penting untuk aplikasi pengisian panas, dimana produk dikemas pada suhu tinggi untuk memastikan sterilisasi. Botol PET dapat menahan suhu beku tanpa menjadi rapuh, sehingga cocok untuk produk yang perlu disimpan atau diangkut dalam kondisi dingin. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. memanfaatkan sifat termal ini untuk memproduksi botol PET yang berkinerja baik pada berbagai suhu, memastikan keamanan dan integritas produk dalam berbagai kondisi lingkungan. PET juga memiliki stabilitas termal yang baik, yang berarti tidak menurunkan atau melepaskan zat berbahaya saat terkena panas dalam kisaran suhu pengoperasiannya. Karakteristik ini penting untuk menjaga keamanan dan kemurnian isinya, terutama dalam aplikasi makanan dan minuman.
c) Ketahanan Kimia: PET bersifat inert secara kimia, artinya tidak bereaksi dengan sebagian besar zat, termasuk asam, alkohol, dan minyak. Ketahanan terhadap bahan kimia ini menjadikan PET pilihan yang sangat baik untuk mengemas berbagai macam produk, mulai dari minuman asam seperti jus buah hingga zat berminyak seperti kosmetik dan barang perawatan pribadi. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. memanfaatkan ketahanan kimia PET untuk memproduksi botol yang kompatibel dengan berbagai macam produk, memastikan bahwa kemasannya tidak mengubah rasa, bau, atau kualitas isinya. Resistensi ini juga mencegah perpindahan zat dari kemasan ke dalam produk, sehingga menjaga kemurnian dan keamanan barang yang dikemas. Ketahanan PET terhadap hidrolisis, atau degradasi dengan adanya air, merupakan sifat kimia penting lainnya. Berbeda dengan plastik lainnya, PET tidak terurai saat terkena kelembapan, sehingga ideal untuk mengemas minuman dan cairan lainnya. Properti ini memastikan botol PET mempertahankan kekuatan dan integritasnya bahkan ketika menyimpan cairan dalam waktu lama.

2. Proses Pembuatan Botol PET

Proses pembuatan botol PET (Polyethylene Terephthalate) adalah prosedur yang kompleks dan dikontrol dengan cermat yang melibatkan beberapa tahap untuk memastikan produksi botol berkualitas tinggi, tahan lama, dan fungsional. Proses-proses ini memerlukan teknologi canggih, rekayasa presisi, dan langkah-langkah pengendalian kualitas yang ketat untuk menghasilkan botol yang memenuhi standar ketat berbagai industri, termasuk makanan dan minuman, farmasi, dan perawatan pribadi. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd., produsen botol PET terkemuka, telah memantapkan dirinya sebagai pionir di bidang ini dengan memanfaatkan peralatan produksi mutakhir, teknologi inovatif, dan sistem manajemen mutu yang terorganisir dengan baik.
a) Produksi Sebelumnya: Cetakan Injeksi. Proses pembuatan botol PET diawali dengan produksi preforms. Preform pada dasarnya adalah potongan PET berbentuk tabung reaksi yang berfungsi sebagai titik awal pembentukan botol. Pembuatan preforms melibatkan proses pencetakan injeksi, di mana resin PET dipanaskan hingga cair dan disuntikkan ke dalam cetakan multi-rongga. Selama proses pencetakan injeksi, resin PET dikeringkan terlebih dahulu untuk menghilangkan kelembapan, karena kelembapan dapat menyebabkan hidrolisis selama proses peleburan, yang dapat berdampak buruk pada kualitas produk akhir. Resin kering kemudian dimasukkan ke dalam mesin cetak injeksi, di mana resin dipanaskan hingga suhu berkisar antara 250°C hingga 280°C (482°F hingga 536°F), tergantung pada tingkat spesifik PET yang digunakan. PET cair disuntikkan ke dalam cetakan yang dirancang secara presisi di bawah tekanan tinggi. Cetakan ini menentukan dimensi bentuk awal, termasuk ketebalan dinding, lapisan leher, dan panjang keseluruhan. Setelah PET telah mengisi rongga cetakan, PET didinginkan dengan cepat untuk memadatkan bentuk awal. Proses pendinginan sangat penting, karena memastikan bahwa bentuk awal mempertahankan sifat mekanik yang diinginkan dan bebas dari cacat seperti tanda bengkok atau tenggelam. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. menggunakan mesin cetak injeksi canggih dan cetakan berkualitas tinggi untuk menghasilkan bentuk awal yang memenuhi spesifikasi yang tepat. Investasi perusahaan dalam teknologi canggih memungkinkannya memproduksi preforms dengan kualitas yang konsisten, memastikan bahwa tahap produksi botol selanjutnya dilakukan secara efisien dan efektif.
b) Inspeksi dan Kontrol Kualitas Preform: Setelah preform diproduksi, preform tersebut menjalani pemeriksaan ketat dan pemeriksaan kontrol kualitas untuk memastikan memenuhi standar yang disyaratkan. Proses inspeksi mencakup pemeriksaan visual terhadap cacat seperti gelembung udara, kontaminan, atau ketidakkonsistenan warna. Pemeriksaan dimensi juga dilakukan untuk memastikan bahwa penyelesaian leher preform, ketebalan dinding, dan dimensi keseluruhan memenuhi toleransi yang ditentukan. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. menerapkan sistem manajemen kualitas yang ketat yang mencakup sistem inspeksi otomatis dan personel kontrol kualitas yang sangat terlatih. Pendekatan ganda ini memastikan bahwa setiap bentuk awal yang cacat diidentifikasi dan dikeluarkan dari jalur produksi sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dengan mempertahankan standar tinggi selama tahap produksi awal, perusahaan memastikan bahwa botol PET akhir akan memenuhi atau melampaui harapan pelanggan.
c)Stretch Blow Moulding: Mengubah Preforms menjadi Botol. Tahap paling kritis dalam proses pembuatan botol PET adalah proses stretch blow moulding, di mana preforms dipanaskan dan kemudian ditiup menjadi bentuk botol akhirnya. Proses ini melibatkan dua langkah utama: pemanasan dan peregangan, diikuti dengan pencetakan tiup. Bentuk awal pertama-tama dipanaskan sampai suhu dimana PET menjadi lentur tetapi tidak meleleh sepenuhnya. Suhu ini biasanya berkisar antara 90°C hingga 110°C (194°F hingga 230°F). Proses pemanasan dikontrol secara hati-hati untuk memastikan bahwa bentuk awal dipanaskan secara merata, yang sangat penting untuk mencapai ketebalan dinding yang konsisten pada botol akhir. Pemanas inframerah biasanya digunakan untuk mencapai pemanasan yang tepat dan merata. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. menggunakan teknologi pemanas canggih yang memungkinkan kontrol tepat terhadap suhu bentuk awal. Ketepatan ini memastikan bahwa bentuk awal dipanaskan secara merata, meminimalkan risiko cacat seperti ketebalan dinding yang tidak rata atau kelemahan struktural pada botol akhir.